Дефекти сировог материјала углавном укључују површинске пукотине, површинско савијање, декарбонизацију површине, површинске грубе кристалне прстенове, заостале шупљине скупљања и дефекте укључивања итд.
На површини сировине постоје пукотине. Ако се пукотине не уклоне након обраде причвршћивача или се пукотина прошири током процеса обликовања, то ће узроковати пукотине на површини причвршћивача;
Уздужне пукотине у шипки
Шипка сировине за причвршћивање, услед неправилног процеса ваљања у челичанама, изазива уздужне пукотине које се протежу дуж смера ваљања на површини шипке. Ова врста пукотине је генерално линеарна, а правац прслине је у основи конзистентан са главним правцем деформације котрљања. Постоји много разлога за уздужне пукотине у сировинама. На пример, постоје огреботине на површини ваљака. Због концентрације напрезања приликом хлађења настају пукотине дуж огреботина. Други пример је да се унутрашњи дефекти сировине деформишу дуж правца ваљања или струјне линије и излажу на површини шипке, а под дејством напрезања пуцају.
Попречне пукотине у шипкама
Причвршћивачи су направљени од шипки сировина. Због неправилног процеса сечења у челичанама или неправилних параметара процеса екструзије, на површини главе шипке на месту сечења се појављују попречне пукотине. Попречне пукотине на површини су штетније од уздужних. велики.
унутрашње пукотине
Унутрашње пукотине у сировинама су такође чест недостатак. Генерално, пукотине су кривудаве, сужене на крају и делимично рачвасте. Ако постоји разугљичење са обе стране пукотине и постоји слој оксида у пукотини, то значи да је пукотина већ постојала пре термичке обраде.
У већини случајева, унутрашње пукотине су повезане са унутрашњим дефектима материјала, као што су лабавост, инклузије, итд. Нарочито у процесу екструдирања шипки, пошто је деформација средишње линије теоретски нула, оригинални дефекти унутар материјала су последица до истискивања спољашње површине. Напон је много већи од оног у језгру, што доводи до некоординиране деформације и даљег пуцања.
Површинско пресавијање сировине
Причвршћивачи су направљени од легираних шипки. Због неправилних производних процеса у челичанама, на површини шипки настају набори или чак пукотине. За причвршћиваче, главни разлог за савијање је тај што током процеса ваљања металног бланка, жлеб на ролни није тачно димензионисан, или су укључени неравнини настали на истрошеној површини жлеба, стварајући одређену разлику у односу на материјал површине. Угао преклапања.
Површинска декарбонизација сировина
Површинска декарбонизација сировине је углавном узрокована неправилним жарењем сировине током процеса извлачења у челичани. Слој разугљичења на површини сировине је распоређен на површини материјала за причвршћивање, а на обрађеним крајњим површинама на оба краја нема разугљиковања. Током употребе, разугљичење не само да узрокује смањење укупне чврстоће причвршћивача, посебно зато што слој за разугљичење на површини има малу чврстоћу, лако је произвести површинске пукотине у слоју за разугљичење, што узрокује рано ломљење причвршћивача. Посебно за навоје, декарбонизација површине доводи до значајног смањења чврстоће навоја, а склоне су и појаве кварова као што су губитак зубаца и саплитање.
Груби кристални прстен на површини сировине
Прстенови грубог зрна на површини сировина су дефекти који се често јављају код екструдираних шипки од легура алуминијума и легуре магнезијума. Такође се појављују у челику и другим материјалима. Дебљина крупнозрног прстена показује постепено повећање од почетног краја до крајњег краја током екструзије. Ако су услови подмазивања током екструзије добри, присуство прстенова крупног зрна може се смањити или избећи након термичке обраде. Када грубо зрнасти прстен на површини сировине проузрокује грубо зрнасти прстен на површини причвршћивача, перформансе причвршћивача ће бити значајно смањене. Посебно на граници између грубозрнастог прстена и финозрнастог прстена, разлика у чврстоћи ће довести до некоординисаних деформација и пукотина. .
Када се на површини сировине налазе груба зрна, храпавост површине причвршћивача ће се погоршати током хладног екструдирања или обликовања. У тешким случајевима, изгледаће као кора поморанџе, што је веома важно за причвршћивање материјала мале чврстоће као што су легура алуминијума или легура магнезијума. Најочигледнији део је да је кора поморанџе у суштини мрежа микро-пукотина дуж границе зрна на површини. Током употребе, микро-пукотине се шире и постају макро-пукотине. Главни разлог за формирање прстенова грубог зрна је неправилна деформација хладног вучења сировина. На пример, у случају хладно вучених шипки од легуре високе температуре, последња хладно вучена деформација пре готовог производа је непрописно контролисана, што доводи до тога да деформација површинског слоја материјала падне у зону критичне деформације. Након топлотне обраде чврстог раствора, зрна у зони критичне деформације расту и формирају груба зрна. кристални прстен.
Преостало скупљање сировина
Преостало скупљање у сировини је углавном узроковано тиме што челичана не уклања чисто поклопац челичног ингота, који остаје унутар сировине током отварања и ваљања. У областима са густим резидуалним шупљинама скупљања генерално ће се појавити дефекти као што су инклузије, порозност и сегрегација. Након деформације или обраде причвршћивача у сировинама са заосталим шупљинама скупљања, рупе и неправилне унутрашње пукотине ће се појавити у језгру причвршћивача од почетка до краја. Ширење пукотина може лако проузроковати квар причвршћивача ТБ3 легура титанијума. Завртњи су се неколико пута сломили током монтаже. Анализа је показала да је до лома шрафа дошло због тога што заостале рупе за скупљање у сировини нису у потпуности уклоњене и нису заварене током процеса ковања. Услед вишеструких деформација ковања, шраф је напукао дуж првобитне границе зрна на месту оштећења;
Дефекти укључивања сировина
Елементи нечистоћа у сировинама углавном потичу од сировина које се користе у процесу топљења, загађења из атмосфере, зидова пећи или материјала лонаца током процеса топљења, ингота или матичних легура, као и загађења из процеса ливења делова итд. су агрегирани и распоређени или распоређени у ланцу дуж правца деформације током процеса формирања, лако је изазвати пуцање причвршћивача дуж инклузија током обраде и употребе.
Комора за испитивање сланог спрејаможе вам помоћи да откријете недостатке производа причвршћивача, како бисте их побољшали!
↑
Кликните да сазнате више!
БОТО се фокусира на производњу опреме за испитивање животне средине више од 20 година, са поузданим квалитетом, повољном ценом и брзом испоруком!
Добродошли на упит!