video
Еколошке коморе са топлотним ударом

Еколошке коморе са топлотним ударом

Комора за окружење термичког шока је врста тест уређаја који се посебно користи за симулацију услова екстремне промене температуре, који игра виталну улогу у савременој индустрији и научним истраживањима. Конкретно, комора за испитивање је способна да спроводи тестове поузданости за производе или материјале, симулирајући изненадне промене температуре на које производи могу да наиђу у стварној употреби брзим наизменичним високим и ниским температурама окружења. У савременој индустријској производњи, комора за заштиту животне средине топлотног шока може помоћи предузећима да тестирају квалитет и поузданост производа како би се осигурало да производи и даље могу нормално да функционишу у разним тешким окружењима. На пример, у областима електронике, аутомобилске индустрије, ваздухопловства и тако даље, производи често морају да раде под различитим температурним условима, а комора за заштиту животне средине топлотног шока може стриктно тестирати ове производе како би унапред пронашла потенцијалне проблеме са квалитетом, чиме би се побољшала конкурентност на тржишту. производа. У научним истраживањима, комора окружења топлотног шока такође игра важну улогу.

Представљање производа
Опис производа

 

Еколошка комора термичког шока позната је и каодвокоморна испитна комора, а његова основна функција је способност да постигне брзе и драстичне промене температуре. Може да промени температуру у кутији са изузетно високе вредности на екстремно ниску вредност, или обрнуто, за веома кратко време. Брзина ове промене температуре је невероватна, на пример, температура се може завршити за само неколико минута од +150 степена до -65 степена. Ова способност брзог температурног шока је од великог значаја за откривање потенцијалних проблема у екстремним температурним променама са којима се производи могу сусрести у стварној употреби. У електронској индустрији, паметни телефони, компјутерски чипови и друге електронске компоненте могу да покваре због оштрих промена температуре околине током употребе. Еколошка комора са термичким шоком може прецизно симулирати ситуацију од хладног на отвореном до топлог у затвореном простору, или опрема изненада наиђе на окружење ниске температуре након што је дуго била врућа. Ово помаже инжењерима да открију да ли ће спојеви за лемљење чипа бити олабављени услед термичког ширења и скупљања, и да ли ће перформансе електронских компоненти бити одступљене под температурним шоковима. У комори окружења топлотног шока, кључне компоненте као што су висок стакленик, ниски стакленик, контролни систем и сензор раде заједно да заврше тест температурног шока.

 

thermal shock environmental test chambers

Функција и предност


Безбедан и поуздан концепт дизајна
Дизајн коморе за заштиту животне средине топлотног шока у потпуности је узео у обзир факторе безбедности. Има више сигурносних заштитних механизама, као што су заштита од превисоке температуре, заштита од цурења, заштита од преоптерећења и тако даље. У случају ненормалне ситуације, ове заштитне мере се брзо активирају како би се осигурала безбедност опреме и оператера. Током дугог процеса тестирања, чак и без надзора, корисници не морају да брину о безбедносним проблемима. Поред тога, комора за испитивање има робусну конструкцију и користи висококвалитетне материјале који могу да издрже честе температурне ударе и дуготрајну употребу. Његове перформансе заптивања су добре, како би се спречило цурење топлоте и спољна околина ометање унутрашње температуре, како би се осигурала стабилност и поузданост окружења за тестирање.

Брза симулација екстремних температурних промена
Комора за заштиту животне средине топлотног шока може да реализује брзо пребацивање са екстремно ниске температуре на високу температуру за кратко време, симулирајући екстремне промене температуре на које производ може наићи у стварној употреби. На пример, комора за хладни и термички шок са две кутије може да оствари брзу конверзију са високе температуре на ниску температуру или ниске температуре на високу температуру за кратко време, а време конверзије је обично мање од 10 секунди; Време конверзије коморе са три кутије хладног и термалног шока је такође мање од 3 секунде. Ова могућност брзе промене температуре пружа ефикасно средство за развој производа и проверу квалитета.
Тестирајте толеранцију производа
Кроз испитивање топлотне коморе за заштиту животне средине, производ се може ефикасно тестирати у окружењу које се брзо мења. На пример, у електронској индустрији, топлотна комора за заштиту животне средине може да открије стабилност перформанси, поузданост заваривања и електричне перформансе електронских производа када се температура брзо мења; У аутомобилској индустрији, топлотне коморе за заштиту животне средине могу проценити температурну отпорност аутомобилских компоненти, својства заптивке и снагу и издржљивост материјала; У ваздухопловној индустрији, коморе за заштиту животне средине топлотног шока могу да спроводе тестове температурног шока на компонентама авиона, материјалима и инструментима свемирских летелица, итд., како би се верификовала њихова поузданост и стабилност у тешким температурним окружењима.
Скратите време опоравка температуре
Комора окружења топлотног шока има кратко време опоравка температуре, које се може брзо вратити у стање подешене температуре након промене температуре и побољшати ефикасност тестирања. На пример, према релевантним подацима, време опоравка температуре напредне топлотне коморе за заштиту животне средине може се контролисати у року од неколико минута. Ово је углавном због његовог рационалног структуралног дизајна, ефикасних система грејања и хлађења и прецизних система управљања. Разуман дизајн ваздушних канала може учинити да ваздух циркулише у кутији брзо и равномерно, смањи температурни градијент и тако скрати време опоравка температуре. Висококвалитетни изолациони материјали могу смањити размену топлоте између испитне коморе и спољашњег окружења и одржавати температуру у кутији стабилном. Довољна снага грејања и снаге хлађења могу брзо да поврате температуру, а напредни контролни систем може брзо и прецизно подесити снагу грејања или хлађења у складу са повратним информацијама сензора, тако да се температура у кутији може вратити на подешену вредност што је пре могуће. колико је то могуће.

Поље апликације

 

Електронска индустрија
Испитивање термичким ударом се спроводи на електронским компонентама као што су интегрисана кола, чипови и плоче у електронској индустрији. Ово тестирање има за циљ да процени њихове перформансе и поузданост у окружењу са брзим променама температуре. На тај начин могуће је побољшати квалитет и век трајања електронских производа и смањити кварове узроковане температурним проблемима.
Аутомобилска индустрија
У аутомобилској индустрији, тестирање термичког удара се користи за процену перформанси компоненти аутомобилског мотора, електронских контролних система, сензора и још много тога у различитим температурним окружењима. На пример, симулира брзо загревање аутомобила након стартовања у хладној зими и промене температуре када се вози на високим температурама током врелог лета. Ово осигурава да различити делови аутомобила стабилно раде у сложеним температурним условима.
Ваздухопловство
За ваздухопловну опрему, од материјала спољашњег омотача свемирских летелица до унутрашњих електронских контролних система, стабилност у екстремним температурним окружењима је од суштинског значаја. Комора за животну средину топлотног шока може симулирати екстремну хладноћу свемира и високе температуре које се јављају приликом поновног уласка у возило. Ово гарантује да ови скупи и безбедносно критични уређаји неће покварити када су изложени температурним ударима.
Истраживање науке о материјалима
У развоју нових материјала, истраживачи треба да разумеју физичка и хемијска својства материјала под различитим температурним ударима. Еколошка комора термичког шока пружа им идеалну платформу за тестирање. Било да је у питању нова метална легура, керамички материјал или полимерни композитни материјал, може се подвргнути тестовима температурног удара. Ово пружа основу за оптимизацију материјала и развој нових апликација.

Параметар опреме

Температурни опсег и тачност
Комора за окружење термичког шока има широк температурни опсег, и уопште, температурни опсег може да се креће од -65 степени Ц на екстремно ниским температурама до +200 степени Ц на високим температурама. Различити модели и спецификације испитне коморе могу имати неке разлике, али генерално могу задовољити потребе тестирања већине материјала и производа.
У погледу тачности температуре, топлотна шок комора за животну средину обично има високу тачност и стабилност. На пример, тачност приказа температуре може да достигне ±{{0}}.1 степен Ц, уједначеност температуре је унутар ±2 степена Ц, а тачност подешавања температуре је ±0,5 степени Ц. Ова висока прецизност обезбеђује тачност и поузданост резултата испитивања.
Контролни систем игра кључну улогу у обезбеђивању тачности температуре. Програмабилни контролер екрана осетљивог на додир, једноставан за руковање и лак за учење. Преко прецизног температурног сензора и напредног алгоритма управљања, температура у испитној комори се може пратити и подешавати у реалном времену, тако да се увек одржава у оквиру подешеног опсега тачности.
Стопа и време промене
Брзина промене температуре између високе и ниске температуре је важан параметар коморе окружења топлотног шока. Уопштено говорећи, брзина загревања може достићи у просеку око 5 степени Ц / мин, а брзина хлађења је око 1,5 степени Ц / мин. За комору за испитивање удара са две кутије, време конверзије високе и ниске температуре је мање од 10 секунди, а време конверзије коморе за испитивање удара са три кутије је мање од 3 секунде. Ове брзе промене температуре могу симулирати екстремне температурне промене на које производ може наићи у стварној употреби.
Време удара и број циклуса су такође веома важни. На пример, тестови термичког шока спроводе брзе промене температуре у одређеном времену, за ручно 2 до 3 минута, аутоматским мање од 30 секунди, а мале тестне комаде мање од 10 секунди. Тестови топлотног шока у уобичајеним терминима су такође тестови температурног шока. Тест може да подржи 200 циклуса без заустављања и долази са функцијом аутоматског одмрзавања.
Важност ових параметара је да одражавају перформансе и поузданост производа у различитим температурним условима. Брзе стопе промене температуре могу открити реакцију производа на температурне шокове, док више циклуса може симулирати промене температуре на које производ може наићи током дуготрајне употребе. Кроз прецизну контролу и прилагођавање ових параметара, квалитет и перформансе производа могу се боље оценити, што пружа снажну основу за дизајн и унапређење производа.

Назив производа

Кутија за испитивање утицаја на температуру типа две кутије

Модел производа

БТ-2ТС100

БТ{0}}ТС180

БТ{0}}ТС300

БТ-2ТС1000

Називна запремина

Јединица/Л

100

180

300

1000

Унутрашња величина

Ширина × дубина × висина (мм)

500×500×400

600×600×500

700×700×600

1000×1000×1000

Спољна величина

Ширина × дубина × висина (мм)

1020×1200×1850

1200×1500×1900

1350×1600×1980

2450×1800×1980

Величина корпе

Ширина × дубина × висина (мм)

350×350×250

450×450×350

550×550×450

800×800×800

Радни режим

А.вертикална корпа Б.хоризонтална корпа типа

Перформансе

индекс

температурни опсег

А,-75 степен ~200 степени Б,-90 степен ~200 степени Ц,-120 степен ~200 степени

Опсег удара

А,-55 степен ~160 степени Б,-75 степен ~160 степени Ц,-85 степен ~160 степени

Температурна флуктуација

±0.5 степени

Уједначеност температуре

Мање или једнако ±2.0 степена

Одступање температуре

Мање или једнако ±2.0 степена

стопа грејања

РТ~+200 степен , мање од или једнако 40 мин

Стопа хлађења

А,+25 степен ~-75 степен , Мањи или једнак 60мин;Б,+25 степен ~-90 степен , Мањи или једнак 80мин;Ц,{{ 6}} степен ~-90 степен , Мање или једнако 100 мин;

Време конверзије температуре

Мање или једнако 15с

Време опоравка температуре

Мање или једнако 5 мин

Услови излагања

Излагање високој температури 30 минута; Излагање ниској температури 30 мин

Метода хлађења

Хлађење компресора

Метода хлађења

Ваздушно хлађено/водено хлађено

Главне компоненте

Контролни систем

Сиеменс програмабилни контролер + екран осетљив на додир + независни развојни програм

Систем грејања

Потпуно независан систем, високоефикасни грејач са ребром цеви од нерђајућег челика

Систем за хлађење

Сцролл компресор увозног типа

Циркулаторни систем

Мотор за температуру и ниску буку, центрифугално радно коло од нерђајућег челика

Главни материјали

Картонски материјал

Висококвалитетна плоча од угљеничног челика, фосфатирана електростатичка обрада спрејом

Материјал унутрашње кутије

Међународни стандард СУС304# третман огледала од нерђајућег челика

Изолациони материјал

Тврда полиуретанска пена отпорна на ватру

Заптивни материјал

Заптивка од силиконске гуме која је еколошки прихватљива за високе и ниске температуре

напон

380±10% ВАЦ,50Хз;3Л+Н+Г

Комуникациони интерфејс

РС232 комуникациони интерфејс, УСБ интерфејс за податке

Стандардна конфигурација

1 држач узорка, 1 рупа за тест кабл, 1 силиконски утикач

Додатна опрема

Диктафон, софтвер за даљинско управљање, изоловани држач узорка, подељени манипулатор, прочишћавање сувим ваздухом

сигурносних уређаја

Цурење, кратки спој, прегревање мотора, прегревање грејача, влажење, недостатак воде, надпритисак компресора, преоптерећење, вишеструка заштита од превисоке температуре

Еколошки захтеви

Температура околине: 5 ~ 35 степени, релативна влажност: Мања или једнака 85% РХ, без јаких вибрација, електромагнетног зрачења, прашине и корозивних супстанци около;

Температура водоснабдевања: Мања или једнака 30 степена, притисак воде: 0.1 ~ 0,3МПа, квалитет воде задовољава стандарде индустријске воде;

 

Popularne oznake: термо шок еколошке коморе, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, купују, јефтино

Pošalji upit

whatsapp

teams

E-pošta

Istraga

кеса