Високо{0}}Температурна стабилност · Отпорност на животну средину · Валидација перформанси материјала
Индустри Цхалленгес
Полимери ојачани угљеничним влакнима (ЦФРП) чине растући структурни удео у савременим комерцијалним авионима и свемирским летелицама (достижући 50% у Боеингу 787 и 53% у Ербасу А350). Под тешким променама температуре-на-приземље (-55 степени ~+180 степени), неусклађеност термичке експанзије између матрице смоле и интерфејса влакана ствара значајна заостала термомеханичка напрезања. Кумулативни топлотни замор често индукује локализовано интерламинарно раслојавање, пуцање матрице и одвајање интерфејса. Таква подземна микрооштећења, чак и када се не могу открити почетном визуелном инспекцијом, могу угрозити чврстоћу на интерламинарно смицање (ИЛСС) за преко 30%, што представља озбиљне ризике за примарни структурални интегритет.
Инжењерски термопласти-високих перформанси (нпр. ПЕЕК, ПЕИ, ППС, ПАИ) су критичне компоненте у гондолама мотора, високотемпературним каналима{3}}и ваздухопловним електричним прикључцима. Хронично изложени термичком{5}}окружењу механичког спајања (150 степени ~260 степени), ови полимери подлежу термо-оксидативној деградацији, цепању полимерних ланаца и изменама умрежавања, што доводи до прогресивног пада затезне чврстоће, модула савијања и издужења при прекиду. Истовремено, релаксација пузања при високим{10}температурама деградира преднапрезање затварача, угрожавајући заптивање околине и структурално задржавање.
Ваздухопловство и спољашњи премази издржавају екстремно-УВ зрачење на великој надморској висини (УВА/УВБ интензитет 5 до 10 пута већи од нивоа мора), тешке топлотне ударе између температура испод-низ од нуле (-60 степени ) и топлоте асфалта (+80 степена, хемијског утицаја +80 степена, хемикалије са стране+80, хемикалија{8}), а и морске слане магле. Деградација животне средине-која се манифестује као креда, микро-пукотине, губитак адхезије и стварање мехурића-компромитује површинско заптивање, излажући металне подлоге локализованим удубљењима и убрзаном замору конструкције.
Компоненте врућих{0}}секција, као што су лопатице турбине и ложишта, раде под-млазом гаса велике брзине који прелази 1000 степени. Термални баријерски премази (ТБЦ)-који се састоје од керамичког завршног премаза (нпр. ИСЗ) и слоја металне везе-првенствено не успевају због оксидације интерфејса, прекомерног накупљања термички узгојеног оксида (ТГО) и накнадног распадања изазваног напонима термичке неусклађености. Високо{9}}прецизни термални удар и високо{10}тестирање цикличне оксидације на високој температури су од суштинског значаја за симулацију профила лета мотора (полетање-крстаререње-слетање) и квантификацију снаге ТБЦ везе и отпорности на разбијање.
У тропским или -морским условима рада са високом влажношћу, влага продире у композитне структуре преко запремине без матрице, микро-прелома и интерфејса влакна/матрица. Резултујући ефекат пластификације смањује температуру стакленог прелаза (Тг) матрице, изазивајући значајне падове у структурној крутости на високим{3}}температурама, интерламинарној чврстоћи на смицање (ИЛСС) и чврстоћи на притисак. Убрзано хигротермално кондиционирање за процену апсорпције равнотеже влаге и Тг померања је обавезно за успостављање дозвољених дизајна материјала у ваздухопловним структурама.
Стандарди усклађености
1. Стандарди за испитивање напредних композита и ЦФРП-а
| АСТМ Д3039 / Д3039М | АСТМ Д6641 / АСТМ Д6484 | АСТМ Д2344 / АСТМ Д3518 | АСТМ Д7028 / АСТМ Е1356 | АСТМ Д5229 / Д5229М | |
|---|---|---|---|---|---|
| 《Стандардна метода испитивања затезних својстава композитних материјала са полимерном матрицом експресно | 《Стандардна метода испитивања својстава при притиску композитних материјала полимерне матрице / експресна чврстоћа на притисак са отвореним-отвором (ОХЦ) | 《Стандардна метода испитивања за кратке{0}}снаге снопа композитних материјала полимерне матрице експресно | Стандардна метода испитивања за температуру преласка стакла (Тг) композита полимерне матрице помоћу ДМА / ДСЦ | 《Стандардна метода испитивања за својства апсорпције влаге и равнотежно стање композитних материјала полимерне матрице експресно | |
| Применљиви тестови | Висока/ниска{0}}температура затезна чврстоћа Еластиц Модулус Поиссонов однос (са термичким коморама за УТМ) |
Екстремна{0}}температурна чврстоћа на притисак Отвори{0}}Процена неуспеха компресије рупе. |
Пост-Термална циклична интерламинарна чврстоћа на смицање (ИЛСС) У-Деградацији раван смицања. |
Температура преласка стакла (Тг) Термомеханичко релаксационо понашање. |
Убрзано хигротермално кондиционирање Коефицијент дифузије влаге Садржај равнотеже влаге |
2. Висок-стандарди за полимере и пластику високих перформанси
| АСТМ Д638 / ИСО 527 | АСТМ Д648 / ИСО 75 | АСТМ Д3418 / ИСО 11357 | |
|---|---|---|---|
| 《Стандардна метода испитивања затезних својстава експресних пластичних маса | 《Стандардна метода испитивања за температуру скретања пластике под оптерећењем савијања (ХДТ) експресно | 《Стандардна метода испитивања за прелазне температуре и енталпије фузије и кристализације полимера помоћу ДСЦ екпресс-а | |
| Применљиви тестови | Затезна чврстоћа Принос напрезања Издужење при лому испод динамичких термичких кућишта |
Температура угиба под оптерећењем савијања за високо{0}}температурну термопластику. | Стаклени прелаз (Тг) Тачка топљења (Тм) Степен кристализације Време индукције оксидације (ОИТ) |
3. Ваздухопловство премази, површински третмани и стандарди корозије
| АСТМ Г155 / ИСО 4892-2 | АСТМ Г154 / ИСО 4892-3 | АСТМ Б117/ИСО 9227 | АСТМ Г85/ИСО 11997-1 | ИСО 4628 (делови 1-5) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 《Стандардна пракса за рад са апаратом за ксенонско лучно светло за експресно излагање материјала | 《Стандардна пракса за рад уређаја са флуоресцентним ултраљубичастим (УВ) лампама за експресно излагање неметалним материјалима | 《Стандардна пракса за експресну употребу апарата за слани спреј (магла). | 《Стандардна пракса за експресно тестирање модификованог сланог спреја (магле). | 《Боје и лакови - Процена деградације премаза експресно | |
| Применљиви тестови | Симулација соларног зрачења пуног-спектра Топлотна/влага убрзана фото-оксидација Отпор жућењу |
Убрзана УВА/УВБ деградација на великој{0}}висини Прекидање полимерног ланца |
Неутрални слани спреј (НСС) отпорност на корозију за металне подлоге Заштитни прајмери |
Кисели слани спреј (СВААТ) Сува/мокра циклична корозија Симулација морске атмосфере |
Квантитативна оцена настанка жуљева Рустинг Пуцање Флакинг Цхалкинг Северити |
4. Ваздухопловство и стандарди заштите животне средине
| РТЦА / ДО-160Г (одељак 4, 5, 6, 14, 24) | МИЛ{0}}СТД-810Х | ГЈБ 150А | |
|---|---|---|---|
| 《Услови околине и процедуре испитивања за ваздушну опрему екпресс | 《Еколошка инжењерска разматрања и лабораторијска испитивања експресно | 《Лабораторијске методе испитивања животне средине за експресну војну опрему | |
| Применљиви тестови | Температура и надморска висина (низак притисак) Рапид Температуре Цицлинг Оперативна влажност Слана магла Симулација окружења залеђивања |
Екстремно висока/ниска температура Симулација ниског притиска/висине Комбиновани профил вибрација{0}}Влажност{1}} |
Висока/ниска температура Тхермал Схоцк Влажна топлота Слана магла Ниско{0}}Тестирање висине притиска |
Препоручене коморе за тестирање
Високо{0}}Термо{1}}комора за оксидативно старење
Дизајнирано за дуготрајно-термо-оксидативно старење композита од угљеничних влакана (ЦФРП) и ултра-полимера (ПЕЕК/ПЕИ/ПАИ) између 150 степени ~300 степени, прецизно-дизајнирано за процену полимерног ланца, сечење ланца{6} и квантификацију чврстоће након расцепа{6} модул и релаксацију пузања при високим{7}температурама.
Водом{0}}хлађени пуни-Ксенон лучна комора за временске услове
Намењена-направљена за-проверу атмосферских утицаја на високим висинама ваздушних превлака и полимерних матричних структура, симулирање пуног{2}} спектра сунчевог зрачења (УВ, видљиво, ИР) са прецизном температуром црног панела (БПТ) и контролом циклуса распршивања воде за убрзавање кредења премаза, губитак боје у ИСО Г15 померању и померању боје АСТМ55 4892-2.
Комора за испитивање цикличне корозије (ЦЦТ).
Симулира озбиљну атмосферску изложеност и изложеност соли за од{0}}ивање за ваздухопловне структурне компоненте, причвршћиваче и галванизоване слојеве. Садржи аутоматски степен{2}}циклирање преко неутралног сланог спреја (НСС), ЦАСС, режима сушења-искључења и високе-е влажности у строгој сагласности са стандардима АСТМ Б117, АСТМ Г85 и ИСО 9227.
Комора за термални шок велике-брзе (ваздух{1}}на-ваздух/течност-у-течност)
Скројен за екстремну термомеханичку валидацију композитних структура, премаза за термичку баријеру (ТБЦ) и хетерогених спојева између -55 степени ~+180 степена (прошириви), изазивајући локализована термомеханичка напрезања за квантификацију интерламинарног смичног одвајања и превлаке превлаке, премазивања.
Техничке предности и безбедносне опције
И. -Издржљивост на високим температурама и оперативна стабилност
Увод
Екстремни тестови термичког старења за ваздухопловство и полимерне материјале често захтевају непрекидан рад стотинама до хиљада сати. Спроводимо свеобухватне инжењерске оптимизације, од дистрибуције топлотног поља и изолације од високе-температуре до двоструког сигурносног одговора, како бисмо осигурали апсолутну тачност и сигурност дугорочних-података о испитивању.
1. Проширене термичке могућности и више-управљање профилима
Ултра-широки термални опсег
Ултра-Широки термички радни опсег: Покрива стандардне температуре од РТ+10 степена до +300 степена (прилагодљиво до +350 степени), прецизно испуњавајући дугорочне-мандате за процену термичког напрезања за термопласте високих-перформанси (нпр. ПЕЕК, ПЕИ композит, ЦПИРП)
Високо{0}}уједначено топлотно поље
Истраживање-Оцена просторне једнообразности: Пружа стриктну температурну стабилност мању или једнаку ±0,5 степени и просторну униформност мању или једнаку ±1,5 степени, гарантујући беспрекорну упоредивост унакрсних-тестова узорака и високо поновљив интегритет података у серијама узорака.
Динамичко више{0}}програмирање профила
Сложена симулација профила лета: Интегрисана са напредним програмабилним контролерима који подржавају више-сегментне термичке профиле рампинга, задржавања и динамичких циклуса ради симулације оперативних профила топлотног лета авиона-из света.
2. Архитектура унутрашње безбедности и контрола атмосфере
Топлотна изолација од керамичких влакана
Висока{0}}ефикасна топлотна изолација: Изграђена од тешког-пречника СУС304 унутрашњости од нерђајућег челика и ватросталне изолације од керамичких влакана. На максималној радној температури од +300 степена, пораст температуре спољашњег омотача остаје мањи или једнак РТ+10 степену, смањујући оптерећење лабораторије ХВАЦ и ризик од опекотина оператера.
Независне примарне и секундарне термичке заштите
Независна секундарна термичка заштита: Садржи редундантни хардверски-контролер ограничења нивоа независно од примарног ЦПУ-а, који се може похвалити временом одзива мањим или једнаким 1с. Он одмах изолује кругове грејања након -детекције превисоке температуре, штитећи-узорке високе вредности из ваздухопловства.
Интерфејс за чишћење инертне атмосфере (опционо)
Заштита од инертне атмосфере (Н2/ваздух): Опциони систем за пречишћавање азотом/инертним гасом омогућава контролисано окружење са ниским-кисеоником. Спречава нежељену термичку-оксидативну деградацију на повишеним температурама-од виталног значаја за процену чистог термичког старења композита од угљеничних влакана и термички-полимера осетљивих.
ИИ. Прецизно временске услове и циклична симулација корозије
Увод
За спољни површински премаз и полимерне структурне компоненте трупа, обезбеђујемо затворену-петљу прецизну контролу фотохемијског зрачења и електрохемијске корозије, потпуно елиминишући померање околине током процеса тестирања.
Пуно{0}}подударање соларног спектра
Постиже спектрално подударање веће од или једнако 95% (300нм~800нм), у потпуности задовољавајући АСТМ Г155 и ИСО 4892-2 захтеве спектралне дистрибуције за реплицирање сунчевог зрачења на великим висинама.
Затворена{0}}Контрола зрачења
Садржи надгледање-оптичког сензора повратне информације у реалном времену на 340нм, 420нм или 300-400нм. Систем управљања затвореном{6}}петљом аутоматски компензује старење лампе, одржавајући константно зрачење током вишемесечних испитивања.
Систем прскања воде и кондензације
Програмабилно прскање воде и циклуси кондензације високе{0}}високе влажности симулирају термичку{1}}механичку ерозију, падавине и влажну росу, убрзавајући стварање креда, пуцање и губитак адхезије у спољашњим премазима.
Прецизна дисперзија слане магле
Садржи континуирану, веома подесиву контролу таложења слане магле (1,0~2,0мЛ/80цм2/х). Обезбеђује уједначену атомизацију и дисперзију аеросола у потпуној сагласности са смерницама АСТМ Б117 и ИСО 9227.
Ојачајте мапе пута за валидацију композита од угљеничних влакана (ЦФРП), ултра-полимера и ваздушних премаза. Без обзира да ли вршите процену затезања АСТМ Д3039 под динамичким термичким коморама, АСТМ Г155 пуног-испадања под утицајем атмосферских утицаја, цикличном корозијом или јаким термомеханичким ударима према стандардима РТЦА/ДО-160 и МИЛ-СТД-810, пошаљите свој профил квалификације испод. Наши инжењери за апликације у ваздухопловству ће испоручити дизајн коморе по мери, анализу уједначености топлоте/зрачења и свеобухватну матрицу усклађености са стандардима у року од 24 сата.
